Galvanické zinkování

Galvanické zinkování (také elektrolytické zinkování) je metoda povrchové úpravy oceli, při které se na kov nanáší tenká vrstva zinku pomocí elektrického proudu. Tato vrstva chrání ocel proti korozi, ale na rozdíl od žárového zinkování je tenčí a hladší.

Jak to funguje:

1. Ocelový díl se ponoří do elektrolytu – vodného roztoku se solí zinku.

2. Připojí se na záporný pól (katodu).

3. Zinková anoda (kladný pól) uvolňuje ionty zinku.

4. Pomocí elektrického proudu se zinek usazuje na povrchu oceli.

Výsledkem je:

• Lesklý a rovnoměrný povrch

• Tenká vrstva zinku (obvykle 5–20 mikrometrů)

• Vhodné spíš pro vnitřní použití nebo méně náročné podmínky

Výhody galvanického zinkování:

• Přesný a hladký povrch – ideální pro pohledové díly

• Možnost barevných pasivací (např. modrá, žlutá, černá)

• Lze snadno kombinovat s dalším obráběním (např. závity, lisování)

Nevýhody:

• Nižší korozní odolnost než u žárového zinkování

• Nevhodné pro venkovní použití bez další úpravy (např. lakování)

Použití:

• Spojovací materiál (šrouby, matice)

• Drobné kovové díly pro strojírenství

• Díly do elektroinstalací nebo automobilového průmyslu